螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管.螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示.螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
国家标准 CB/T9711.1 — 1997
石油工业部行业标准 SY/T5037-2000
美国 APISPEC 5L 焊接钢管标准
螺旋焊管工艺流程
工艺流程如下:
开卷——上卷——校平——对接焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验
质量保证
检验工艺如下:
原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——最终检验
防腐
本项目的防腐要求与国内其它项目相比有较大不同,其主要区别在于:
·内防腐材料国内一般采用水泥砂浆,本项目采用无毒环氧涂料(厚度0.4mm)。
·外防腐涂层电火花试验电压国内一般为3000伏,最高不超过5000伏,本项目为10千伏。
针对以上要求,我们着重抓好以下二方面的工作:
·严格打砂工作程序以保证除锈质量,并在1小时内完成内外底漆的喷涂,这是保证防腐质量的根本。
·在制定防腐工艺时我们特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂,半机械滚缠,并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作,以保证外涂层的均匀细密。
·内外防腐的管子,放在露天堆场达4个月检验,内涂层没有黄色麻点等不良现象,外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。
螺旋焊管生产发展方向
2008-2009年中国螺旋焊管市场现状研究与发展趋势报告是由市场监测中心与市场研究中心的研究人员根据国家统计机构、市场监测数据库、进出口统计部门等机构提供或发布的数据、信息,运用科学的统计手段与研究方法制作而成。是投资者、企业经营管理者了解螺旋焊管行业现状、市场竞争状况、区域市场分布、行业重点企业分析等方面的市场信息。
因管线的承载压力日益增高,使用条件日益苛刻,并且要尽量延长管线的使用寿命,所以螺旋焊管的主要发展方向是:(1)生产大直径厚壁管以提高耐压能力;(2)设计生产新结构的钢管,如双层螺旋焊管,即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管,不仅强度比同厚度的单层管高,且不会出现脆性破坏;(3)开发新钢种,提高冶炼工艺技术水平,广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺,以不断提高管体的强韧性和焊接性能;(4)大力发展涂层管,如在管内壁涂以防腐层,不仅可延长使用寿命,且可改善内壁的光滑度,降低流体摩擦阻力,减少积蜡和污垢,减少清管次数,降低维修费用。
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